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FAG軸承的加工過程介紹

軸承的超精加工流程通常分為三步驟：切削、半切削、光整的精加工。

　　A.軸承的切削

　　磨石外表與粗糙滾道外表的凸峰相接觸時，因為接觸面較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先遭到軸承工件的“反切削”效果，使磨石外表的部分磨粒掉落和碎裂，出現一些新的鋒利的磨粒和刃邊。

　　同時，軸承工件的外表凸峰遭到快速切削，通過切削與反切削的效果除去軸承工件外表上的凸峰和磨削變質層。這一階段被稱為切削階段，在此階段切除了大部分的金屬余量.



　　B.軸承的半切削

　　隨著加工的繼續進行，軸承工件外表慢慢被磨平。此時，磨石與工件外表接觸面積添加，單位面積上的壓力下降，切削深度減少，切削能力削弱。同時，磨石外表的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態。

　　這一階段被稱為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件外表切削痕跡變淺，并出現較暗的光澤。 ina軸承
 
　　C.光整階段

　　這是軸承的超精加工后一步驟。跟著工件外表被慢慢的磨平，磨石與工件外表的接觸面積進一步增大，并且，磨石與軸承工件外表逐步被潤滑油膜隔離，單位面積上的壓力小，切削效果減小，然后自動停止切削。

　　此階段我們稱之為光整階段。光整階段工件外表無切削痕跡，軸承出現出亮光的制品光澤。

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